Технология производства тротуарной плитки

      Технологический процесс производства плитки состоит из следующих стадий:
      Прием, растаривание и подготовка сырья.
      Смешивание бетона (изготовление бетонной смеси).
      Обработка бетонной смеси, наполнение форм.
      Транспортирование для отвердения.
      Прием и контроль готовой продукции.
      Транспортирование для отвердевания (сушка).
      Упаковка и маркировка готовой продукции.
      Отгрузка готовой продукции на склад.
      Для приготовления бетонной смеси применяют криворожский бездобавочный портландцемент, марки не ниже 400, отвечающий ГОСТ 10178. Портландцемент поступает упакованный в мешках и в дальнейшем засыпается в бетоносмеситель, либо доставляется цементовозом и перегружается в цементную емкость. Контроль качества портландцемента производится по сертификату предприятия - изготовителя.
      В качестве мелкого заполнителя для бетона применяются природные обогащенные и фракционированные, а также дробленные обогащенные пески по ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633. Качество контролируется наличием сертификата предприятия поставщика.
      В качестве крупного заполнителя применяется щебень из естественного камня, фракции 0,25-2 и 2-5 (5/10), удовлетворяющий требованиям ГОСТ 26633, ДСТУ Б.В. 2.7.95-98, ТУ У 00292422001-98. Качество контролируется наличием сертификата предприятия поставщика.
      В качестве декоративного наполнителя для придания лицевой поверхности плит структуры природного камня используются щебни фракции 5/10, 2/5 различных природных камней (базальт, гранит и т.д., удовлетворяющих требованиям ГОСТ 26633), засыпаемых в первый слой бетонной смеси.
      Для изготовления цветных изделий применяют пигменты. А для придания прочности изготавливаемых плит добавляются немецкие пластификаторы фирм: Scholburg, Rhein - Chemotechnik, Adiment.
      Прочность изделий достигается после прошествия 42 суток со дня изготовления и достигает 60 Ньютонов на 1см кв.
      Водопоглощение, %: 1,75
      Истираемость, %: 0,25
      Марка бетона по морозостойкости: F 150
      Потери прочности после испытания на морозостойкость: отсутств.
      Потери прочности при сжатии, МПа: 47,0
      Потери прочности при изгибе, МПа: 7,5
      Класс прочности бетона: В 40
      Радиология: норма

© 2006.Плитка - без нее уже никуда [email protected]  Технология производства тротуарной плитки